Țevi sudate
Descrierea produselor
Țevile sudate, cunoscute și sub denumirea de țevi de oțel sudate, sunt fabricate prin laminarea plăcilor sau benzilor de oțel într-o formă tubulară și apoi sudarea îmbinărilor. Împreună cu țevile fără sudură, acestea reprezintă una dintre cele două categorii principale de țevi de oțel. Caracteristicile lor principale sunt producția simplă, costul redus și o gamă largă de specificații.
I. Clasificare principală: Clasificare după procedeul de sudare
Diferite procese de sudare determină performanța țevilor sudate. Există trei tipuri principale:
• Țeavă sudată longitudinal (ERW): După laminarea benzii de oțel într-o secțiune transversală rotundă sau pătrată, se sudează longitudinal (pe lungime) o îmbinare de-a lungul tubului. Aceasta oferă o eficiență ridicată a producției și un cost redus, fiind potrivită pentru transportul fluidelor la presiune joasă (cum ar fi apa și gazul) și pentru aplicații de susținere structurală. Specificațiile comune includ diametre mici și medii (de obicei ≤630 mm).
• Țeavă sudată spiralată (SSAW): Banda de oțel este laminată în direcție elicoidală, iar îmbinarea este sudată simultan, creând o sudură spiralată. Îmbinarea sudurii este solicitată mai uniform, oferind o rezistență superioară la tracțiune și încovoiere în comparație cu țevile sudate cu îmbinare dreaptă. Acest lucru permite producerea de țevi cu diametru mare (până la 3.000 mm în diametru) și este utilizată în principal pentru transportul fluidelor la presiune înaltă (cum ar fi conductele de petrol și gaze naturale) și conductele de drenaj municipal.
• Țeavă sudată din oțel inoxidabil: Fabricată din tablă/bandă de oțel inoxidabil, sudată prin procedee precum TIG (sudare cu arc cu gaz inert tungsten) și MIG (sudare cu arc metal-metal). Posedă rezistența la coroziune și la temperaturi ridicate a oțelului inoxidabil și este potrivită pentru aplicații care necesită materiale de înaltă calitate, cum ar fi procesarea alimentelor, substanțele chimice și dispozitivele medicale. Este utilizată în mod obișnuit în țevi de precizie cu diametru mic și mediu.
II. Principalele avantaje
1. Cost redus și producție ridicată: Comparativ cu țevile fără sudură (care necesită procese complexe, cum ar fi perforarea și laminarea), țevile sudate oferă o utilizare ridicată a materiilor prime și un proces de producție mai scurt. Costurile sunt de obicei cu 20%-50% mai mici pentru aceleași specificații. În plus, acestea pot fi produse în loturi și continuu pentru a satisface cererea la scară largă.
2. Specificații flexibile: Țevi cu diametre variabile (de la câțiva milimetri la câțiva metri), grosimi ale pereților și secțiuni transversale (rotunde, pătrate și dreptunghiulare) pot fi produse la cerere pentru a satisface nevoile personalizate ale diverselor aplicații, inclusiv construcții și industrie.
3. Prelucrare ușoară: Materialul uniform și sudurile stabile facilitează tăierea, găurirea, îndoirea și alte operațiuni ulterioare de prelucrare, asigurând o instalare convenabilă.
III. Principalele domenii de aplicare
• Industria construcțiilor: Utilizată în conducte de alimentare cu apă și de scurgere, conducte de protecție împotriva incendiilor, suporturi pentru structuri metalice (cum ar fi schele și montanți pentru pereți cortină), rame de uși și ferestre (țevi sudate dreptunghiulare) etc.
• Sectorul industrial: Se utilizează ca țevi de transport al fluidelor de joasă presiune (apă, aer comprimat, abur), țevi de susținere a echipamentelor, balustrade pentru ateliere etc.; țevile sudate spiralat cu diametru mare sunt utilizate în conductele de petrol și gaze naturale pe distanțe lungi.
• Sectorul municipal: Utilizat în conducte de drenaj urban, rețele de conducte de gaze (presiune medie și joasă), stâlpi de iluminat stradal, parapete de trafic etc.
• Viața de zi cu zi: Țevile sudate mici (cum ar fi țevile din oțel inoxidabil) sunt utilizate în consolele de mobilier și în conductele de bucătărie (cum ar fi țevile de evacuare ale hotelor).
Afișaj produs











