Bobină laminată la caldProducător, Acționar,Furnizor HRC,Bobină laminată la caldExportator înCHINA.
1. INTRODUCERE GENERALĂ A BOBINEI LAMINATE LA CALD
Oțel laminat la caldeste un tip de oțel care se formează prin procesul de laminare la cald la o temperatură mai mare decât temperatura sa de recristalizare. Oțelul este mai ușor de modelat la această temperatură ridicată. Comparativ cu oțelul laminat la rece, oțelul laminat la cald nu necesită de obicei niciun tratament termic post-formare. Oțelul laminat la cald are de obicei mai multă crustă de laminare decât oțelul laminat la rece. Laminarea la cald este adesea cea mai ieftină modalitate de a forma oțelul, deoarece se evită etapele suplimentare pe care le necesită oțelul laminat la rece, cum ar fi recoacerea.
2.APLICAREABOBINĂ LAMINATĂ LA CALD
Rolele de oțel cu grosimea de 4-8 mm pot fi utilizate pentru fabricarea armăturilor destinate armarii structurilor și produselor din beton. Materialul cu grosimea de 2-4 mm este utilizat pentru producerea de benzi laminate la cald, din care se confecționează o grilă diferită, colțare care sunt material auxiliar la fabricarea plăcilor ondulate, a sidingului metalic, a panourilor sandwich pentru pereți și acoperișuri.
3.PRODUCȚIA DE BOBINĂ LAMINATĂ LA CALD
Fabricareabobine laminate la caldimplică utilizarea oțelului de două tipuri diferite – oțel obișnuit de uz general și oțel carbon de înaltă calitate. Respectiv: oțel slab aliat și oțel înalt aliat. Producția acestui material se realizează pe laminoare de tablă folosind metoda de laminare la cald cu înfășurare ulterioară într-o rolă, respectând toate standardele de stat. O caracteristică importantă a unei bobine laminate la cald este precizia de laminare, care este împărțită în două categorii: crescută (A), normală (B).
Noile invenții în producția debobină laminată la caldsunt destinate să asigure nivelul necesar de proprietăți mecanice și calitate a suprafeței oțelului laminat la cald în producția de benzi late laminate la cald. Invenția se referă la producția de laminare și poate fi utilizată în producția de benzi late laminate la cald, în principal pentru clase de oțel pentru țevi. Metoda include încălzirea bramei pentru laminare la cald, laminarea acesteia în grupurile continue de brutare și finisare ale standurilor laminorului cu bandă largă, răcirea diferențiată a benzii cu apă de sus și de jos cu secțiuni ale dispozitivului de divizare în golurile dintre standuri ale grupului de finisare al laminorului și pe masa de role de ieșire, cu laminarea ulterioară a benzii într-o rolă. Formarea de produse cu rezistență ridicată, proprietăți plastice, fără formarea de fisuri transversale în procesul de deformare, este asigurată de faptul că temperatura de referință la sfârșitul laminării pentru benzi cu o grosime de 16,1 mm până la 17 mm este de 770-810 °C, pentru benzi cu o grosime mai mare de 17,1 mm până la 18,7 mm – 750-790 °C.
Un dezavantaj al metodelor cunoscute în producerea rulourilor laminate la cald este dificultatea de a asigura nivelul necesar de proprietăți mecanice ale benzilor laminate la cald și calitatea suprafeței cu performanța maximă a unui laminor la cald pentru benzi late, în special atunci când se produc benzi groase de 16 mm sau mai mult.
4.Caracteristici aleBobină laminată la cald
Bobinele laminate la cald sunt utilizate de preferință în domenii care nu necesită schimbări mari de formă și forță. Acest material nu este utilizat doar în construcții; rulourile laminate la cald sunt adesea preferabile pentru țevi, vehicule, căi ferate, construcții navale etc. La fabricarea rulourilor laminate la cald, mai întâi oțelul este frezat la temperatură înaltă. Apoi, oțelul topit este turnat în placa de oțel, care ulterior este laminată în rulou. După acest proces, rulourile laminate la cald trebuie răcite pentru utilizare. Producătorii utilizează în principal tehnologii moderne pentru procesul de răcire, cu scopul de a evita contracția oțelului, care ar putea duce la imperfecțiuni dimensionale ale ruloului. Aceste imperfecțiuni afectează negativ prețurile rulourilor laminate la cald și ar putea crea probleme cu cumpărătorul, care are dreptul de a depune o reclamație. Rulourile laminate la cald nu trebuie să fie impecabile din punct de vedere vizual pentru utilizare, iar la determinarea prețului orar al ruloului, această caracteristică este luată în considerare.
Grad material: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Tratament de suprafață: Galvanizare la cald / Negru / Vopsit (acoperire cu zinc: 30-90g)
Tehnică: carbon laminat la cald/galvanizat la cald/sudat
Grosime: 0,12-15mm
Lățime: 600-1250 sau personalizată
Standard: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Servicii de procesare: Îndoire, Derulare, Sudare, Ștanțare, Tăiere
Aplicație: Structură metalică, Transport, Atelier, Pod, Echipamente mecanice, Electrocasnice, Inginerie energetică
Data publicării: 16 august 2023