Teava din otel inoxidabil duplex 2205 procesul de sudare si precautii

1. A doua generație de țevi din oțel inoxidabil duplex are caracteristicile de carbon ultra-scăzut, azot scăzut, compoziție tipică Cr5% Ni0,17%n și 2205 conținut de azot mai mare decât prima generație de țeavă din oțel inoxidabil duplex, care îmbunătățește rezistența la coroziune prin stres și rezistența la pitting a mediilor acide cu concentrație mare de ioni de clorură.Azotul este un element puternic care formează austenită.Adăugarea de azot în oțelul inoxidabil duplex nu numai că îmbunătățește plasticitatea și duritatea oțelului fără deteriorare evidentă, dar îmbunătățește și rezistența oțelului și inhibă precipitarea și întârzierea carburilor.

2. Funcția organizatorică: În seră, austenita și ferita reprezintă aproximativ jumătate din soluția solidă, care are caracteristicile structurii bifazate.Păstrează caracteristicile unui număr mic de conductori din oțel inoxidabil feritic, rezistență la pitting, fisurare și coroziune sub tensiune cu clorură, cu tenacitate bună, temperatură scăzută de fragilizare, rezistență la coroziune intergranulară și proprietăți mecanice și sudabilitate bună.

3. În aceleași condiții de grad de presiune pot economisi materiale, limita de curgere și rezistența la coroziune la stres a țevii din oțel inoxidabil duplex este de aproape 1 ori mai mare decât a oțelului inoxidabil austenitic, coeficientul de dilatare liniar este mai mic decât oțelul inoxidabil austenitic al inoxidabilului austenitic sistem de oțel, iar oțelul cu conținut scăzut de carbon este aproape de acesta.Forjarea la rece nu este la fel de bună ca oțelul inoxidabil austenitic.

4. Sudabilitate: țeava duplex din oțel inoxidabil 2205 are o sudabilitate bună, sensibilitatea la frig la rece, la cald este mică, de obicei fără preîncălzire înainte de sudare, fără tratament termic după sudare.Datorită tendinței mici de ferită monofazată și conținut ridicat de azot în zona afectată de căldură, energia firului de sudură poate fi controlată în acest moment când materialul de sudare este selectat în mod rezonabil, iar performanța cuprinzătoare este bună.

5. Fisura la cald: Sensibilitatea fisurii la cald este mult mai mica decat cea a otelului inoxidabil austenitic.Acest lucru se datorează faptului că conținutul de nichel nu este ridicat, impuritățile care se formează ușor eutectice cu punct de topire scăzut sunt scăzute, filmul lichid cu punct de topire scăzut nu este ușor de produs și creșterea rapidă a pericolului de cereale nu există la un nivel ridicat. temperaturile.

6. Friabilitatea zonei afectate de căldură: principala problemă a sudării țevilor din oțel inoxidabil duplex este zona afectată de căldură.Datorită efectului de răcire rapidă al zonei afectate de căldură în starea de neechilibru a ciclului de căldură de sudare, se păstrează întotdeauna mai multă ferită răcită, ceea ce tinde să crească sensibilitatea la coroziune și fisurarea indusă de hidrogen.

7. Metalurgia sudării: În timpul procesului de sudare a oțelului inoxidabil duplex, sub acțiunea ciclării termice, microstructura și zona afectată de căldură a metalului de sudură au suferit o serie de modificări.La temperaturi ridicate, microstructura oțelului inoxidabil duplex este precipitată de ferită și austenită în timpul răcirii.Cantitatea de precipitații de austenită este afectată de mulți factori.