1. A doua generație de țevi din oțel inoxidabil duplex are caracteristicile unui conținut ultra-scăzut de carbon, unui conținut scăzut de azot, unei compoziții tipice Cr5% Ni0.17%n și unui conținut de azot mai mare decât prima generație de țevi din oțel inoxidabil duplex, ceea ce îmbunătățește rezistența la coroziunea sub stres și rezistența la coroziunea prin pitting în medii acide cu concentrație ridicată de ioni de clorură. Azotul este un element puternic formator de austenită. Adăugarea de azot în oțelul inoxidabil duplex nu numai că îmbunătățește plasticitatea și tenacitatea oțelului fără a deteriora în mod evident, dar îmbunătățește și rezistența oțelului și inhibă precipitarea și întârzierea carburilor.
2. Funcția organizațională: În seră, austenita și ferita reprezintă aproximativ jumătate din soluția solidă, care are caracteristicile structurii bifazice. Păstrează caracteristicile unui număr mic de conductori din oțel inoxidabil feritic, rezistența la coroziunea prin pitting, fisurare și coroziunea sub stres a clorurilor, cu o tenacitate bună, o temperatură scăzută de fragilizare, rezistență la coroziunea intergranulară și proprietăți mecanice bune și sudabilitate bună.
3. În aceleași condiții de presiune, se pot economisi materiale, rezistența la curgere și rezistența la coroziune sub tensiune a țevii din oțel inoxidabil duplex sunt aproape de 1 ori mai mari decât cele ale oțelului inoxidabil austenitic, coeficientul de dilatare liniară este mai mic decât cel al oțelului inoxidabil austenitic din sistemul de oțel inoxidabil austenitic, iar oțelul cu conținut scăzut de carbon este aproape de acesta. Forjarea la rece nu este la fel de bună ca oțelul inoxidabil austenitic.
4. Sudabilitate: țeava duplex din oțel inoxidabil 2205 are o sudabilitate bună, sudează la rece și la cald, sensibilitatea la fisuri este mică, de obicei nu necesită preîncălzire înainte de sudare și nici tratament termic după sudare. Datorită tendinței mici de ferită monofazică și a conținutului ridicat de azot din zona afectată termic, energia sârmei de sudură poate fi controlată atunci când materialul de sudură este selectat în mod rezonabil, iar performanța generală este bună.
5. Fisură la cald: Sensibilitatea la fisura la cald este mult mai mică decât cea a oțelului inoxidabil austenitic. Acest lucru se datorează faptului că nu există un conținut ridicat de nichel, impuritățile care formează ușor eutectic cu punct de topire scăzut sunt scăzute, pelicula lichidă cu punct de topire scăzut nu este ușor de produs și pericolul de creștere rapidă a granulelor nu există la temperaturi ridicate.
6. Fragilitatea zonei afectate termic: Principala problemă a sudării țevilor din oțel inoxidabil duplex este zona afectată termic. Datorită efectului de răcire rapidă a zonei afectate termic în starea de dezechilibru a ciclului termic de sudare, se reține întotdeauna mai multă ferită răcită, ceea ce tinde să crească sensibilitatea la coroziune și fisurare indusă de hidrogen.
7. Metalurgia sudării: În timpul procesului de sudare a oțelului inoxidabil duplex, sub acțiunea ciclului termic, microstructura și zona afectată termic a metalului de sudură au suferit o serie de modificări. La temperaturi ridicate, microstructura oțelului inoxidabil duplex este precipitată de ferită și austenită în timpul răcirii. Cantitatea de precipitare a austenitei este afectată de mulți factori.
Data publicării: 26 iunie 2023