Piața oțelului din țara mea a funcționat fără probleme și s-a îmbunătățit în prima jumătate a anului, cu o creștere substanțială a exporturilor
Recent, reporterul a aflat de la Asociația Chineză a Fierului și Oțelului că, din ianuarie până în mai 2025, datorită politicilor favorabile, scăderii prețurilor la materiile prime și creșterii exporturilor, funcționarea generală a industriei siderurgice a fost stabilă și s-a îmbunătățit.
Datele arată că, din ianuarie până în mai 2025, principalele întreprinderi siderurgice statistice au produs un total de 355 de milioane de tone de oțel brut, o scădere de 0,1% față de anul precedent; au produs 314 milioane de tone de fontă brută, o creștere de 0,3% față de anul precedent; și au produs 352 de milioane de tone de oțel, o creștere de 2,1% față de anul precedent. În același timp, exporturile de oțel au crescut semnificativ, exporturile nete de oțel brut depășind 50 de milioane de tone din ianuarie până în mai, o creștere de 8,79 milioane de tone față de aceeași perioadă a anului trecut.
De la începutul acestui an, pe măsură ce tehnologia AI continuă să ofere putere în diverse domenii, industria siderurgică s-a transformat și s-a modernizat prin intermediul tehnologiei inteligenței artificiale, devenind mai „inteligentă” și „verde”. În atelierul inteligent al Xingcheng Special Steel, prima „fabrică far” din industria oțelului special la nivel global, macaraua podului rulant se deplasează ordonat, iar sistemul de inspecție vizuală AI este ca un „ochi de foc”, care poate identifica fisuri de 0,02 mm pe suprafața oțelului în 0,1 secunde. Wang Yongjian, director general adjunct al Jiangyin Xingcheng Special Steel Co., Ltd., a prezentat faptul că modelul de predicție a temperaturii cuptorului, dezvoltat independent de companie, poate oferi informații în timp real despre temperatură, presiune, compoziție, volum de aer și alte date. Prin intermediul tehnologiei inteligenței artificiale, s-a realizat cu succes „transparența cutiei negre a furnalului”; platforma „5G+Internet Industrial” controlează mii de parametri de proces în timp real, la fel ca instalarea unui „sistem nervos” rațional pentru fabricile tradiționale de oțel.
În prezent, un total de 6 companii din industria siderurgică globală au fost clasificate drept „Fabrici Far”, dintre care 3 companii chineze ocupă locuri. În Shanghai, cea mai mare platformă tripartită de tranzacționare a oțelului din țară, după aplicarea tehnologiei AI, compania poate procesa peste 10 milioane de mesaje de tranzacție în fiecare zi, cu o precizie de analiză de peste 95% și poate finaliza sute de milioane de potriviri inteligente ale tranzacțiilor, actualizând automat 20 de milioane de informații despre mărfuri. În plus, tehnologia AI poate revizui simultan 20.000 de calificări ale vehiculelor și poate supraveghea peste 400.000 de linii logistice. Gong Yingxin, vicepreședinte senior al Zhaogang Group, a declarat că, prin intermediul tehnologiei big data bazate pe inteligență artificială, timpul de așteptare al șoferilor a fost redus de la 24 de ore la 15 ore, timpul de așteptare a fost redus cu 12%, iar emisiile de carbon au fost reduse cu 8%.
Experții au afirmat că, în cadrul producției inteligente promovate de industria siderurgică, inteligența artificială a accelerat dezvoltarea coordonată a optimizării eficienței energetice și a transformării ecologice. În prezent, 29 de companii siderurgice din China au fost selectate ca fabrici demonstrative naționale de producție inteligentă, iar 18 au fost evaluate ca fabrici de producție inteligente excelente.
Data publicării: 25 iulie 2025