Bobină de oțel laminată la cald A36 SS400 S235JR /HRC
Calitatea suprafeței este împărțită în două niveluri
Precizie obișnuită:Suprafața plăcii de oțel poate avea un strat subțire de crustă de oxid de fier, rugină, asperități ale suprafeței cauzate de exfolierea crustei de oxid de fier și alte defecte locale a căror înălțime sau adâncime depășește abaterea admisă. Pe model sunt permise bavuri neevidente și urme individuale a căror înălțime nu depășește înălțimea modelului. Aria maximă a unui singur defect nu depășește pătratul lungimii fibrei.
Precizie mai mare:Pe suprafața plăcii de oțel sunt permise cruste fine de oxid, rugină și alte defecte locale a căror înălțime sau adâncime nu depășește jumătate din toleranța de grosime. Modelul este intact, iar pe model sunt permise bavuri locale minore a căror înălțime nu depășește jumătate din toleranța de grosime.
Domeniul de aplicare
Industria automobilelor
Tabla laminată la cald, decapată și acoperită cu ulei este un nou tip de oțel necesar industriei auto. Calitatea superioară a suprafeței, toleranța la grosime și performanța de prelucrare pot înlocui panourile caroseriei și piesele auto produse în trecut cu tablă laminată la rece, reducând astfel costul materiilor prime este de aproximativ 10%. Odată cu dezvoltarea economiei, producția de automobile a crescut semnificativ, iar utilizarea plăcilor a continuat să crească. Designul original al multor modele de vehicule din industria auto autohtonă necesită utilizarea plăcilor decapate laminate la cald, cum ar fi: subcadre auto, spițe roți, față și spate. Din cauza ofertei insuficiente de plăci decapate laminate la cald autohtone pentru ansambluri de poduri, plăci de cutie pentru camioane, plase de protecție, grinzi auto și piese de schimb, fabricile de automobile folosesc în general plăci reci sau plăci calde în schimb sau le preiau singure.
Industria mașinilor
Plăcile decapate laminate la cald sunt utilizate în principal în utilaje textile, utilaje miniere, ventilatoare și unele utilaje generale. De exemplu, în fabricarea carcaselor de compresoare și a capacelor superioare și inferioare pentru frigidere și aparate de aer condiționat de uz casnic, a recipientelor sub presiune și a amortizoarelor pentru compresoare de putere și a bazelor pentru compresoare de aer cu șurub. Printre acestea, frigiderele de uz casnic și compresoarele de aer condiționat utilizează cel mai mult plăcile decapate, iar performanța de ambutisare profundă a plăcilor decapate este relativ ridicată. Materialele sunt în principal SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, intervalul de grosimi este de 1,0-4,5 mm, iar specificațiile necesare sunt de 2,0-3,5 mm. Conform datelor relevante, în prima jumătate a acestui an, compresoarele de frigider și compresoarele de aer condiționat au necesitat plăci decapate laminate la cald în valoare de 80.000 de tone, respectiv 135.000 de tone. Industria ventilatoarelor utilizează acum în principal plăci laminate la rece și plăci laminate la cald. Tăbliile decapate laminate la cald pot fi utilizate în locul tablelor reci pentru fabricarea rotoarelor, carcasei, flanșelor, amortizoarelor, bazelor, platformelor etc. ale suflantelor și ventilatoarelor.
Alte industrii
Alte aplicații industriale includ în principal piese pentru biciclete, diverse țevi sudate, dulapuri electrice, balustrade de protecție pentru autostrăzi, rafturi pentru supermarketuri, rafturi pentru depozite, garduri, rezervoare pentru încălzitoare de apă, butoaie, scări de fier și diverse forme de piese ștanțate. Odată cu dezvoltarea continuă a economiei, prelucrarea fără componente se răspândește în toate industriile, iar instalațiile de prelucrare au apărut rapid. Cererea de tablă a crescut considerabil, iar cererea potențială de tablă laminată la cald și decapată a crescut, de asemenea.
Avantajul principal
Tabla decapată este fabricată din tablă laminată la cald de înaltă calitate ca materie primă. După ce unitatea de decapare îndepărtează stratul de oxid, ornamentele și finisajele, calitatea suprafeței și cerințele de utilizare (în principal performanța de formare la rece sau ștanțare) se situează între laminatul la cald și laminatul la rece. Produsul intermediar dintre plăci este un substitut ideal pentru unele plăci laminate la cald și plăci laminate la rece. Comparativ cu plăcile laminate la cald, principalele avantaje ale plăcilor decapate sunt: 1. Calitate bună a suprafeței. Deoarece plăcile decapate laminate la cald îndepărtează crusta de oxid de la suprafață, calitatea suprafeței oțelului este îmbunătățită și este convenabilă pentru sudare, uleiere și vopsire. 2. Precizia dimensională este ridicată. După nivelare, forma plăcii poate fi modificată într-o anumită măsură, reducând astfel abaterea de neuniformitate. 3. Îmbunătățesc finisajul suprafeței și sporesc efectul de aspect. 4. Poate reduce poluarea mediului cauzată de decaparea împrăștiată de utilizatori. Comparativ cu tablele laminate la rece, avantajul tablelor decapate este că pot reduce eficient costurile de achiziție, asigurând în același timp cerințele de calitate a suprafeței. Multe companii au impus cerințe din ce în ce mai ridicate pentru performanța ridicată și costul redus al oțelului. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei de laminare a oțelului, performanța tablei laminate la cald se apropie de cea a tablei laminate la rece, astfel încât „înlocuirea frigului cu căldură” este realizată din punct de vedere tehnic. Se poate spune că tabla decapată este un produs cu un raport performanță-preț relativ ridicat între tabla laminată la rece și tabla laminată la cald și are o perspectivă bună de dezvoltare a pieței. Cu toate acestea, utilizarea tablei decapate în diverse industrii din țara mea abia a început. Producția de table decapate profesionale a început în septembrie 2001, odată cu punerea în funcțiune a liniei de producție de decapare Baosteel.
afișare produs


